ما هي خطوات وشروط العملية الأساسية للصباغة بأصباغ BLUE NHF-S؟

1. إعداد المواد
قبل البدء بالصبغة يجب تجهيز ما يلزم الأصباغ الزرقاء NHF-S والمواد المساعدة والمياه والأقمشة المراد صبغها. التأكد من أن جودة الأصباغ والمواد المساعدة مطابقة للمواصفات، والتحقق من جودة وملاءمة الأقمشة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إعداد معدات الصباغة مثل آلات الصباغة والمحرضين ومعدات التحكم في درجة الحرارة وما إلى ذلك لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

2. معالجة ما قبل الصباغة
الإزالة والتكرير: ستلتصق الشوائب المختلفة بالنسيج أثناء عملية الإنتاج، مثل الشوائب الطبيعية (شمع الزيت، والبكتين، وقشور بذور القطن، وما إلى ذلك)، والملاط وبقع الزيت المطبقة أثناء المعالجة، وما إلى ذلك. ستؤثر هذه الشوائب على اللون امتصاص وتوحيد الصباغة للنسيج.
يمكن إزالة هذه الشوائب بشكل فعال من خلال التأثيرات الميكانيكية والفيزيائية الكيميائية، مثل الفرك القلوي، الفرك الإنزيمي، إلخ. عادةً ما تتم معالجة الفرك القلوي بمحلول هيدروكسيد الصوديوم، بينما يستخدم الفرك الإنزيمي مستحضرات إنزيمية محددة لتحليل الشوائب.
التحجيم: من أجل زيادة قوة الغزل وتقليل ظاهرة كسر السداة أثناء النسيج، يتم تغيير حجم خيوط السداة بشكل عام. سوف يتسبب عامل التحجيم في حدوث مشكلة في عملية الطباعة والصباغة اللاحقة، لذا فإن معالجة إزالة الحجم مطلوبة.
تتضمن طرق التصميم التصميم القلوي، التصميم الحمضي، التصميم الإنزيمي، التصميم المؤكسد، وما إلى ذلك. تعتمد الطريقة المحددة التي سيتم اختيارها على نوع عامل التحجيم وخصائص ألياف النسيج.
التبييض: التبييض هو جعل القماش ذو مظهر أبيض وتحسين تأثير الصباغة. مبدأ التبييض هو تدمير جزيئات الصباغ في الألياف.
تشتمل عوامل التبييض شائعة الاستخدام على هيبوكلوريت الصوديوم، وبيروكسيد الهيدروجين، وكلوريت الصوديوم، وحمض البيراسيتيك، وما إلى ذلك. أثناء عملية التبييض، يجب التحكم في درجة حرارة عامل التبييض ووقته وتركيزه لتجنب تلف القماش.
الحرق: بالنسبة للأقمشة التي تحتوي على الكثير من الزغب على السطح، مثل القماش القطني، يلزم معالجة الحرق. الكثير من الزغب سيجعل المنتج النهائي سيئًا في اللمعان ويسهل غباره ويسبب عيوبًا في المعالجة اللاحقة.
تشمل طرق الغناء غناء الغاز وحرق الألواح النحاسية وحرق الأسطوانات. عند الحرق، يجب التحكم في درجة حرارة وسرعة اللهب لضمان احتراق الزغب دون الإضرار بالنسيج.
المرسرة: تستخدم عملية المرسرة بشكل رئيسي في القطن والأقمشة المخلوطة. إنها معالجة القماش بالقلويات بشرط تطبيق قوة خارجية لجعله يتمتع ببريق يشبه الحرير.
يمكن أن تعمل عملية المرسرة على تحسين لمعان النسيج وملمسه ونعومته وزيادة القيمة المضافة للنسيج.
إعداد الحرارة: يستخدم الإعداد الحراري بشكل أساسي للألياف الاصطناعية البلاستيكية الحرارية ومنتجاتها. أثناء المعالجة، سوف يتشوه القماش ويخزن الضغط الداخلي، مما يجعله غير مستقر. يستخدم الإعداد الحراري التسخين كوسيلة لضبط المنسوجات وتقليل الضغط الداخلي وتحسين ثبات أبعاد القماش.

ثالثا. خطوات عملية الصباغة
المكونات: حسب نوع القماش وخصائص الألياف ومتطلبات الصباغة. صبغة NHF-S الزرقاء يتم خلط المادة المساعدة والماء بالتساوي بنسبة معينة لتحضير محلول الصباغة.
التسخين: يتم تسخين محلول الصباغة إلى درجة حرارة معينة، والتي يتم تحديدها عادةً وفقًا لخصائص الصبغة وخصائص ألياف النسيج. أثناء عملية التسخين، يجب التحكم في سرعة التسخين لتجنب أن يكون سريعًا جدًا أو بطيئًا جدًا مما يؤدي إلى ضعف تأثير الصباغة.
إضافة المواد: عندما يصل محلول الصباغة إلى درجة الحرارة المحددة، أضف القماش المعالج مسبقًا إلى آلة الصباغة وابدأ في التحريك. في هذا الوقت، من الضروري التأكد من توزيع النسيج بالتساوي في سائل الصباغة لتجنب الصباغة غير المتساوية.
العزل: أثناء عملية الصباغة، يجب أن تظل درجة حرارة سائل الصباغة ثابتة ضمن نطاق معين لضمان قدرة الصبغة على اختراق الألياف بالكامل وتحقيق تأثير الصباغة المثالي. يعتمد طول فترة العزل على نوع القماش وخصائص الألياف ومتطلبات الصباغة.
التصريف: عندما تصل الصباغة إلى الوقت المحدد، توقف عن التحريك وصرف سائل الصباغة. في هذا الوقت، انتبه للتحكم في سرعة التصريف لتجنب تشوه أو تلف القماش بسبب التصريف السريع جدًا.
التنظيف: اغسل القماش المصبوغ لإزالة اللون العائم والبقايا الموجودة على سطح القماش. أثناء عملية التنظيف، اشطفها بالماء النظيف عدة مرات وتحكم في درجة حرارة الماء لتجنب تلف القماش بسبب درجة الحرارة المرتفعة أو المنخفضة جدًا.
التجفيف: قم بتجفيف القماش المنظف لاستعادة نعومته ولمعانه الأصلي. أثناء عملية التجفيف، تحكم في درجة الحرارة والوقت لتجنب تشوه النسيج أو تلفه بسبب التجفيف العالي جدًا أو الطويل جدًا.

رابعا. احتياطات
عند الاستخدام صبغة NHF-S الزرقاء للصباغة، يجب الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل وأنظمة السلامة لضمان السلامة الشخصية والتشغيل الطبيعي للمعدات.
أثناء عملية الخلط والصباغة، يجب التحكم بدقة في المعلمات المختلفة مثل درجة الحرارة والوقت والتركيز وما إلى ذلك لضمان اتساق واستقرار تأثير الصباغة.
بالنسبة لأنواع مختلفة من الأقمشة وخصائص الألياف، يجب اختيار الأصباغ والمواد المساعدة المناسبة للصباغة، ويجب تعديل معلمات العملية المقابلة.
أثناء عملية الصباغة، انتبه إلى ملاحظة التغييرات في القماش، وابحث عن المشكلات في الوقت المناسب واتخذ الإجراءات اللازمة لحلها.